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 信息技術(shù)是自吸磁力泵行業(yè)升級的有力保障
自吸磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于自吸離心泵，自吸磁力泵采用外混式軸向水泵結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。設(shè)計(jì)合理，工藝xj****，自吸磁力泵具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點(diǎn)，自吸磁力泵的性能達(dá)到國外******產(chǎn)品的xj****水平．磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便．自吸磁力泵可廣泛應(yīng)用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)，國防工業(yè)等單位抽送酸，堿液，油類，稀有貴重液，鍍液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套．自吸磁力泵特別是易燃，易爆，揮發(fā)性液體的抽送，自吸磁力泵的工作原理是泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸作用。
1．自吸磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害***大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是自吸磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。自吸磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。衛(wèi)生泵
3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
4．防止顆粒進(jìn)入
（1）不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
（2）輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
（3）輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在自吸磁力泵流管入口處過濾。
5．防止退磁
（1）磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。
（2）應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在自吸磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
6．防止干摩擦
（1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
（2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
（3）在出口閥關(guān)閉的情況下，自吸磁力泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
自吸磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝xj****，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕的特點(diǎn)，自吸磁力泵性能達(dá)到國外******產(chǎn)品的xj****水平。自吸磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，使自吸磁力泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，自吸磁力泵******解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑，冒，滴之蔽病，自吸磁力泵選用耐腐蝕，高強(qiáng)度的增強(qiáng)聚丙稀、四氟合金、氮化硅，碳石墨，鋼玉陶磁，作為制造材料，自吸磁力泵并采用不銹鋼的連接架，為客戶解決了老為環(huán)境空氣腐蝕而經(jīng)常更換聯(lián)接架而煩惱。自吸磁力泵即有CQF型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸磁力泵具備了自吸性能好，自吸 時(shí)間短，效率高，自吸磁力泵并能在無液的情況下而空載運(yùn)轉(zhuǎn)，自吸高度4米，因此自吸磁力泵具有良好的抗腐蝕性能，并可以使輸送介質(zhì)免受污染。
自吸磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，自吸磁力泵利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，自吸磁力泵由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，自吸磁力泵******解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。
自吸磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。自吸磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，自吸磁力泵尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
自吸磁力泵在石油化工領(lǐng)域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。