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        耐高溫磁力驅(qū)動泵隨者我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要，為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，耐高溫磁力驅(qū)動泵發(fā)展符合******xj****的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。
耐高溫磁力驅(qū)動泵在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏、耐高溫的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的耐高溫磁力驅(qū)動泵吸收了國內(nèi)外******水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)耐高溫磁力驅(qū)動泵的隔離套、葉輪等部件易損壞、耐高溫磁力驅(qū)動泵不耐高溫的技術(shù)難題，使耐高溫磁力驅(qū)動泵性能更加wm****化。耐高溫磁力驅(qū)動泵經(jīng)過使用單位長時間的連續(xù)運行考驗，越來越多的用戶確信他們所選的是***安全、***可靠的泵型，我們也將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。衛(wèi)生級自吸泵
耐高溫磁力驅(qū)動泵的設(shè)計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，耐高溫磁力驅(qū)動泵又稱無軸封泵，耐高溫磁力驅(qū)動泵以靜密封取代動密封，是泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳動，所代替原機械泵機械密封一直解決不力的跑、冒、滴、漏之弊病。耐高溫磁力驅(qū)動泵***一的泄漏量為零的泵，因為該種泵無軸封。
耐高溫磁力驅(qū)動泵安裝使用：
1、耐高溫磁力驅(qū)動泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，耐高溫磁力驅(qū)動泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配備底閥。
3、耐高溫磁力驅(qū)動泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5、電機啟動后，緩慢打開排出閥，待耐高溫磁力驅(qū)動泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
耐高溫磁力驅(qū)動泵使用注意事項：
1、因耐高溫磁力驅(qū)動泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以******禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、耐高溫磁力驅(qū)動泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。耐高溫磁力驅(qū)動泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用 溫 度<100℃，輸送吸入 壓力不大于0.2mpa，***大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、泵運行1500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵 保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
耐高溫磁力驅(qū)動泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，耐高溫磁力驅(qū)動泵主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀，工程塑料。耐高溫磁力驅(qū)動泵設(shè)計合理、工藝xj****，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，耐高溫磁力驅(qū)動泵性能達(dá)到國外******產(chǎn)品的xj****水平。
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，耐高溫磁力驅(qū)動泵底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此耐高溫磁力驅(qū)動泵具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。耐高溫磁力驅(qū)動泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石 油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。耐高溫磁力驅(qū)動泵特別是易 漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。耐高溫磁力驅(qū)動泵通常由電機，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，耐高溫磁力驅(qū)動泵主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使耐高溫磁力驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在耐高溫磁力驅(qū)動泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。耐高溫磁力驅(qū)動泵在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機，以保持電機的正常運行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。